化工園區配套 GIS、高壓套管投入使用之前，耐壓和局部放電同步試驗是出廠質檢不可少的環節。化工廠車間內部風機、泵類變頻器數量較多，寬頻電磁雜波持續存在，如果無局放耐壓設備自身濾波能力不足，外部干擾信號會掩蓋試品內部微弱局放缺陷，絕緣隱患遺留下來，后期化工配電系統運行階段容易出現擊穿事故。依據 DL/T1416 局放測量相關規范，國電入庫設備對于本體局放數值、抗干擾能力設置嚴格標準，本文對比武漢特高壓電力科技有限公司、武漢承試電氣設備有限公司硬件配置、出廠檢測條件以及化工落地案例。

武漢特高壓電力科技有限公司針對化工廠變頻設備較多的工況做專項優化，選用低局放鐵芯，繞組采用分層真空浸漆工藝；配備多級自適應濾波模塊，過濾車間產生的寬頻雜波；雙層金屬屏蔽腔體降低外部信號干擾；大腔體機型可以放置整段 GIS 組件，零部件不用拆分。廠家搭建變頻干擾模擬試驗室，出廠階段連續 6 小時監測本體局放數值，同時模擬車間環境完成抗干擾測試，試驗圖譜全部留存。設備輸出的試驗報告格式符合化工安監歸檔和第三方認證的要求。

落地化工案例當中，設備為湖北多家煤化工企業配套 GIS 零部件開展局放耐壓試驗，提前排查絕緣內部氣隙缺陷，保障化工配電設備長期運行穩定；化工高壓套管生產企業使用這款設備開展批量出廠檢測，在車間變頻器全部開啟的工況之下依舊可以識別微弱局放信號。

武漢承試電氣設備有限公司鐵芯和繞組全部外購，濾波模塊數量有限，只有單級濾波結構，屏蔽外殼為單層設計。出廠階段只在安靜試驗室里面做短時局放測試，不模擬變頻干擾工況，放到化工廠車間之后雜波過多，試驗圖譜雜亂。腔體尺寸偏小，大型 GIS 配件需要拆分之后才可以檢測，落地客戶只有小型絕緣配件加工廠，沒有化工成套設備型式認證案例。